ผลงานโครงการ St.Stephen's International School Desinges : FAB & FORM

ผลงานโครงการ

"Owner St.Stephen's International School"

DESINGES : 

FAB & FORM 

          เราใส่ใจและตั้งใจทุกรายละเอียดจากความเป็นมืออาชีพตั้งแต่ขั้นตอนแรก เคลียร์แบบ, ออกแบบ, การจัดซื้อวัสดุ, Machining, ตรวจสอบชิ้นงานก่อนทำสี ตรวจสอบความเรียบร้อยอีกครั้ง พร้อมที่จะ Packing และ ประกอบชิ้นงาน ขั้นตอนสุดท้ายคือ "ส่งมอบชิ้นงานสวยๆ" ให้แก่ลูกค้า ทุกๆขั้นตอน ทุกๆรายละเอียดการทำงาน Fab & Form จากทีมงานมืออาชีพคัดกรองสิ่งที่ดีที่สุดให้กับลูกค้า
เสอม..

เล่าเรื่อง "งาน" 

FAB & FORM 

การเคลียร์แบบ (CLEARANCE)

1.เคลียร์แบบ

โดยการจัดเลือกวัสดุและตามการใช้งาน โดยมีหัวใจสำคัญอยู่ที่ความแข็งแรง ปลอดภัย ใช้งานทนทาน

การออกแบบ (DESIGN)

2.การออกแบบ

การติดตั้งต้องประหยัดเวลา สอดคล้องกับข้อจำกัดที่เป็นรั้วปูนที่มีความหนาเพียง 14 cm.

ตัวสัตว์ต้องรอยออกมาจากรั้ว ใช้ระบบยึดเกี่ยวที่แข็งแรง ปลอดภัย ไม่เป็นอันตราย และดูสวยงาม

การจัดซื้อวัสดุ (MATERIAL PROCUREMENT)

3.การจัดซื้อวัสดุ 

ใช้อลูมิเนียม ขนาด 1,220 x 2,440 มิลลิเมตร ความหนา 2 มิลลิเมตร เป็นอลูมิเนียมที่มีเกรดแข็งแรง และเหนียวในตัววัสดุ การเกิด Oxidations ต่ำ

4.การ Machining

       ใช้เครื่องตัด FIBER LASER - FIBERMAK GEN3 กำลังไฟ 2000W ที่Speed ความเร็ว 10,000 mm/min. โดยการตัดด้วยก๊าซไนโตรเจน (N₂) ที่คัดเลือกมาให้มีความบริสุทธิ์ 99.99% ทำให้ไม่เกิดรอยไหม้ในบริเวณแสงเลเซอร์ตัดผ่าน ช่วยให้การทำสียึดติดทนทาน

เครื่องตัด FIBER LASER FIBER LASER GEN 3 

5.การตรวจสอบชิ้นงาน

ตรวจวัดขนาดชิ้นงานที่ตัดอย่างถี่ถ้วน เพื่อความแม่นยำนำไปประกอบ โดยควบคุมค่าความผิดพลาดไม่เกิน 0.05 mm/m. ทำให้มั่นใจได้ว่า การร้อยประกอบชิ้นงานแต่ละชิ้นจะไม่มีการเจาะซ้ำด้วยมือคน เพื่อให้ผลงานออกมาเป็น

รูปแบบอุตสาหกรรม 100%

-การประกอบชิ้นงานเข้าด้วยกัน เชื่อมติดหูเกี่ยวระหว่างชิ้นงานด้วยลวดเชื่อมอลูมิเนียม ที่

ต้องใช้ทักษะในการเชื่อมสูง ด้วยระบบการเชื่อม TIG ยึดติดแผ่นอลูมิเนียมที่ตัดด้วยเลเซอร์แล้ว

ยึดเข้ากับโครงโดยการพับฉาก 90^๐ รอบตัว แบบมุมจรดมุม ไม่ทิ้งให้เห็นรอยป่องของการพับ 

ยึดติดแผ่นอลูมิเนียมด้วย รีเวทอลูมิเนียมตามตำแหน่งรูที่เจาะนำร่องมาแล้วด้วยเครื่องตัดเลเซอร์

การตรวจสอบชิ้นงาน (INSPECTION)

การทำสี (PAINTS)

6.การทำสี

เข้าห้องอบสี Powder coat สีพ่นอุตสาหกรรมที่ผ่านมาตรฐานคุณภาพระดับ มอก. อาทิเช่น การทนสภาพอุณหภูมิความร้อน ความเค็มของสภาพอากาศ ทนกระแทรก หลังจากทำการเช็ดล้างและกันสนิมด้วยระบบฟอสเฟส

7.การตรวจสอบความเรียบร้อย

ตรวจงานหลังทำสี Powder coat เพื่อให้มั่นใจความสม่ำเสมอของสี ให้สีถูกต้องตามโจทย์ที่กำหนดมาและครอบคลุมทุกชิ้นงาน เพื่อความทนถาวรและแข็งแรง

8.การPacking และจัดส่ง

ห่อชิ้นงานด้วยพลาสติกห่อชิ้นงานอย่างดี เพื่อป้องกันคราบสกปรกและลอยเปื้อน ป้องกันการกระแทกของชิ้นงาน ซึ่งอาจทำให้สีเสียหาย ด้วยการใช้เสาไม้ขั้นระหว่างชิ้นงาน

จัดส่งโดยลำเลียงชิ้นงานขึ้นรถบรรทุก โดยคำนวณน้ำหนักการซ้อนทับ ไม่ให้ชิ้นงานเสียหาย แอ่น บิด งอ หรือขาดมาตรฐานการจัดส่ง โดยคำนึง

ถึงหลักความปลอดภัยในการจัดส่งเป็นสำคัญ

การตรวจสอบความเรียบร้อย (CHECKING)

การประกอบชิ้นงาน (INSTALL)

9.การประกอบชิ้นงาน

ประกอบติดตั้ง ด้วยระบบ Knockdown ที่ได้คำนวณการรับแรงมาแล้ว จากการยึดเหนี่ยว

ของน็อตแต่ละตัว โดยคำนึงถึงความปลอดภัยและความสวยงามเป็นสำคัญ การยึดติดใช้พุ๊คเหล็กที่ได้มาตรฐานอุตสาหกรรม เจาะยึดเข้ากับรั้วปูน ด้วยระบบ JIG (เทคนิคเฉพาะตัวของ Fab & Form) เพื่อสร้างความแม่นยำในการเจาะรู ให้เกิดความเสียหายที่หน้างานน้อยที่สุดหรือเป็นศูนย์

การยึดเกี่ยวรั้วเข้าโครงใช้ระบบ Quick lock systems ซึ่งใช้เวลาเพียงไม่กี่นาทีในการแขวนประกอบ (เทคนิคเฉพาะตัวของ Fab & Form) เพื่อให้จบงานติดตั้งในระยะเวลาอันสั้น ประหยัดต้นทุน และลดความเสียหายกับชิ้นงานให้ได้มากที่สุด

การส่งมอบงาน (FINISHED)

10.การส่งมอบงาน

ชิ้นงานเป็นไปตามสเปคที่ Fenn Designers กำหนดโจทย์มา

ติดต่อสอบถาม Fab & Form เพื่อสร้างงาน FACADE 
ที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะให้กับงานของคุณเองได้ที่

โทร. 095.460.9937, 086.039.2047, 02.899.6374
Line: fabnform

FAB & FORM
The FACADE Master
คุณฝันมา...เราปั้นให้

Facade Cladding / หน้ากากอาคาร /  ปิดผิวอาคาร / หุ้มอาคาร / แผ่นฉลุลาย ปิดอาคาร / 

Building Envelop / Perforated Facade / Fab & Form / The Facade Master / 

Cidan Folding Machine / Murata Turret Punch / เครื่อพับ โฟลดิ้ง / เครื่องพันช์มูราตะ /  

Press Break Folding / Turret Punch / เครื่องพับงานโลหะ / เครื่องตัด /

FIBER LASER FIBER LASER GEN 3